以混凝土拌合站智能综合管控为核心,集成AIoT、大数据、区块链等技术,融合智能化操作控制系统,实现基建工程混凝土的全流程数字化、信息化、智能化、自动化;形成原料端、配比端、生产端、工地端、试验端、决策端的“六端一体”全链路闭环,助力拌合站、基建工程项目、施工企业等多角色实现成本节约、提质增效、质量标化、科技创效。
以混凝土拌合站智能综合管控为核心,集成AIoT、大数据、区块链等技术,融合智能化操作控制系统,实现基建工程混凝土的全流程数字化、信息化、智能化、自动化;形成原料端、配比端、生产端、工地端、试验端、决策端的“六端一体”全链路闭环,助力拌合站、基建工程项目、施工企业等多角色实现成本节约、提质增效、质量标化、科技创效。
智能下单,一键生产
浇筑令远程管控,基于工程WBS统一编码,实现移动下单、远程审核、一键生产。
浇筑任务,精准跟踪
计划方量、生产方量、计划浇筑、任务状态均可查询,临时补方上报、尾盘余料处理操作简单,智能匹配资源,保障工地浇筑任务顺利完成。
智能监测,配比无忧
配合比在线管理,含水率监测结果手动上传,施工配合比自动调整,确保混凝土匀质性,提升混凝土成品质量。
智能调度,忙而不乱
罐车泵车资源调度,监控车辆实时位置、识别司机异常行为、精准调度车队资源。实时监测混凝土运输罐车的运输轨迹、罐体正反转、设备油料消耗情况,对异常情况及时报警提醒,防止司机偷盗行为、实现对工地现场私拉乱弃的行为监管。
尾盘余料,节约管控
工地浇筑任务剩余的尾盘余料纳入系统管控,不再随意浪费。操作简单,手机轻轻点击即可上报智能调度系统,调度员根据当日浇筑任务计划分配尾盘余料,有效减少损耗量。
无人收料,省时省力
系统能够实现自助发料和收料,整个流程无需人工干预,可以减少进料环节人工成本,防作弊能力更强,减少人为操作误差。发料/收料系统软件能够实现数据联网,方便管理员在线上查看收料订单,以及日后财务对账、统计报表等工作。
库存盘点,消耗有数
通过安装贴片式传感器,实时监控粉料库存与消耗数据。
远程中心,减人增效
从传统的拌楼操作室迁移到中央集中控制室,提高了调度和操作人员的沟通效率,实现包括数据传输、处理在内的全流程远程化操作 。系统稳定运行,称量和执行延迟不超过2秒,拌合楼操作室正式告别噪音和灰尘,同时调度员、操作员高度集中,可以一人多职,减人增效。